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探秘美国新百伦工厂:一双运动鞋是如何制成的

来源:新浪体育 编辑:刘勇辉 2015年12月17日 10:09:10

[导读] 梅利说美国工厂的生产设备有利于鞋子的创新,他们甚至能够在48小时之内做出用户定制的鞋子,并且邮寄到家。运营总监梅利说,他们工厂的设备更新的频率很快,这能够保证制鞋过程的安全,从而确保鞋子的品质。

 

  NB因其耐穿时尚而倍受青睐,这个有着100多年历史的运动品牌在美国共有5个工厂,今天就带领大家参观位于马萨诸塞州劳伦斯市的一家工厂是如何生产NB鞋的。

  这座极具历史的新百伦工厂位于梅里马克河边上,大楼的直径有22英尺,四面钟塔只比伦敦的大本钟小一英尺。这座工厂1980年启用,如今,226名员工平均每天要造3200双鞋。

  劳伦斯工厂主要负责生产新百伦990运动鞋,以及专门制定998和574的网上订单。

  布伦丹-梅利是美国新百伦的运营总监,他表示该工厂是美国制造业的骄傲,在许多工厂都出现到海外外包的时候,他们依然在投资和发展国内工厂,这是一件值得骄傲的事。

  梅利说美国工厂的生产设备有利于鞋子的创新,他们甚至能够在48小时之内做出用户定制的鞋子,并且邮寄到家。

  卢斯-罗哈斯正在缝合鞋面。

  998和974款的鞋带跟鞋线。

  生产线领队玛丽亚-戈麦斯。

  等待放进成品鞋内的填充物。

  丹尼尔-阿科斯塔正在堆叠和裁剪网面。

  用于制造跑鞋元件的模具。

  在该厂的员工看来,能够在自己的工厂制造自己的产品,这便是他们的优势所在。

  员工要在每天上午的8点半,10点半和下午一点半进行强制性了拉伸休息。

  劳伦斯工厂的员工都很自豪,他们是美国唯一拥有自己工厂,并且很大程度上依靠手工生产的制造商,在梅利看来,能够造出高品质的鞋,靠的是员工高超的手艺和丰富的经验。

  艾丽西亚-加西亚正在缝合990跑鞋的鞋舌。

  德拉克鲁兹把跑鞋Logo贴在鞋面上,然后再进行下一步的生产。

  准备把鞋后跟的标签缝合到鞋子上。

  工人用缝纫机把MADE IN USA的标签缝到鞋子上。

  埃尔南德斯检查鞋子的缝合情况。

  运营总监梅利说,他们工厂的设备更新的频率很快,这能够保证制鞋过程的安全,从而确保鞋子的品质。

  工人旁边放置了一批990跑鞋的外壳,等待与鞋底的缝合。

  鞋底压力测试师埃尔维斯。

  在鞋子被包装起来之前,检察员在做最后的检查。

  鞋厂的生产环环相扣,以前要花8天的时间生产一双鞋,现在只需要3个小时。

  新百伦在美国的5家工厂共有1300名员工,他们每年要制造多达400万双运动鞋。这些工厂盛行着一种文化,一种一脉相承的文化,梅利表示工厂中有位工龄超过37年的员工,他带来了自己的妹妹,后来又把儿子带来这里工作,正是这种传承,让新百伦在美国长盛不衰。

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